很多人都知道，東信既做等離子清洗，又做電暈機，不過等離子處理和電暈處理有什么區別呢？不要說好多客戶搞不清，好多連行業內的人模棱兩可，看起來好像都差不多，所以在這里給大家講一講等離子處理和電暈處理之間的區別

首先從技術上講，等離子體是氣體電離產生的第四種物質狀態。常見的給固體加熱變成液體；液體加熱變成氣體；氣體再加熱就變成等離子體了；由于電暈也是使大氣（氣體）電離，因此電暈實際上是等離子體的一種形式。原理上等離子和電暈機是一樣的

如前所述，電暈處理器使空氣電離。經常用在在薄膜、卷對卷、打標印logo和片材加工行業中。電暈處理這個術語是為那些在不使用任何額外氣體的情況下使空氣電離的系統而保留的。根據所使用的電介質（電極和接地輥），紫色電暈放電可能看起來非常平滑一致，或者可能包括出現“尖峰”式的可見絲狀放電。電暈處理是這些行業的成熟產品，是提高印刷、涂層和復合膜的表面能和附著力的極好且極其有效的方法。

等離子清洗處理技術

在薄膜加工和片材加工行業中，等離子體一詞專用于那些提供外入氣體以進行電離的表面處理機，例如氬氣、氮氣或氦氣。當電暈處理再次僅使空氣電離時，使用等離子系統無法產生所需的處理結果。在某些情況下，等離子處理會產生比電暈更高、更持久的表面效果，但等離子清洗機的成本高，電暈機的產能和成本都比等離子要小的多。

從等離子和電暈機整個發展的歷程來看，電暈和等離子體的發展方式有些不同。用于處理物體的早期電暈系統往往提供非常低的功率，并且僅在少數的應用中有效，早期大部分行業材料處理都是等離子。隨著電暈系統技術的發展，它們在處理方面變得明顯更好。電源和處理排放頭的顯著改進導致了性能的提高，現在電暈機的功率輕易就可以做到60KW以上，等離子通常沒有必要做這么大功率，所以在處理塑料金屬膜材、片材上面時，不僅成本上面有優勢，技術上面也有優勢。當然，電暈機功率做的越大，對于整個放電技術要求越高，比如電極之間的間隙一定要均勻等等一系列的要求，不然就會出現很嚴重的質量問題

大氣壓等離子技術

空氣等離子系列中有兩個主要類別，旋噴等離子和直噴等離子，其實還有一種叫做扇形等離子，和旋噴差不多。旋噴等離子與電暈處理器最相似，有的專門做電暈機的公司里面，就把旋噴等離子叫做3D或者3維曲面電暈機，用來處理立體材料。旋噴等離子體是通過將大氣吹過兩個高壓電源電極而形成的。放電使周圍的離子粒子帶正電。通過直接接觸，這些粒子對物體表面的處理區域帶正電。放電看起來類似于薄膜加工行業使用的標準電暈處理器上可能看到的放電。

旋噴等離子通常一次使用多個噴頭增大清洗面積，一個噴頭一般5cm直徑，一次應用8個甚至10多個噴頭，處理面積就增加很多，不過成本也成倍增加。當然處理面積最大的很明顯是電暈機，一次可以直接處理2米以上的寬度，所以那些比較薄的膜材卷材，都是使用電暈機處理，產能高，效果好，成本低。

直噴等離子系統將加壓空氣推過一個電極，該電極在處理器頭內放電。電極在周圍的空氣顆粒中產生帶正電的離子。當帶電離子的高速流被導向基板表面時，空氣壓力迫使空氣粒子加速離開頭部的尖端。通過直接接觸，這些粒子使物體表面帶正電，增加了其表面能，使其更容易粘接油墨和涂料。一般來說，直噴離子空氣等離子系統比吹弧空氣等離子系統提供更好的清洗效果。不過直噴等離子清洗的面積有限，通常用于電線電纜打標簽等操作

第三類等離子處理器稱為真空等離子。

該技術電離氣體化學物質，而不僅僅是大氣。這些系統可有效處理對空氣等離子處理無響應的表面。解決各種復雜的難以處理的材料表面，不過成本也比電暈機和常壓等離子貴很多